Зачастую при выполнении рихтовочных работ с кузовами машин и другой техники для выпрямления различных элементов контура используются гидравлические растяжки. Стяжки, конечно, тоже находят свое применение, но, как показывает практика, значительно реже, поскольку механическая рихтовка сама по себе остается низкокачественной и малопроизводительной, не позволяя гарантировать локального приложения нагрузки. Однако, помимо авто сервисных работ, гидрорастяжки также нередко применяются и в строительстве.

Устройство

Гидравлическая растяжка для кузовных работ выполняется из следующих компонентов:

  • Набора сменных насадок;
  • Удлинительных штанг, дающих возможность разнести в пространстве усилие, требуемое для деформируемого элемента;
  • Силового гидроцилиндра, оснащенного ручным приводом, дающим возможность развить усилие в 4-20 тонн;
  • Гидрорасширителя с собственным гидроцилиндром, служащим для пластического растягивания поверхностей рихтуемого элемента в нужном направлении. Стоит заметить, что гидравлические расширители поставляются лишь в комплекте довольно мощных гидрорастяжек;
  • Гидронасоса, что подает рабочую жидкость под нужным давлением;
  • Опорно-фиксирующих головок, обеспечивающих хороший прижим заготовки, подвергаемой рихтовке.

Важно подчеркнуть, что опорно-фиксирующие головки должны соприкасаться с жесткими опорами, к примеру, с деревянным брусом!

В роли монтажных и соединительных элементов в наборе присутствуют накидные гайки, крюки и рукава высокого давления.

Для качественной фиксации деформируемых изделий, надежности срабатывания и стабильности усилия при растяжке все рабочие элементы гидравлических растяжек выполняются путем объемной штамповки с применением высококачественных конструкционных сталей.

Порядок работ

Перед использованием гидравлических растяжек первым делом определяются точки приложения растягивающих сил. От правильности выбора будет зависеть место размещения установки. Кроме этого, это позволит исключить риск разрыва материала при работе!

Любой металл по своей природе гораздо лучше работает на сжатие, нежели на растяжение, в результате чего под действием больших нагрузок выправляемая поверхность может попросту треснуть.

Сила, используемая при рихтовке рабочей поверхности, выбирается в зависимости от следующих факторов:

  • Давления, создаваемого гидронасосом;
  • Шага между опорно-фиксирующими головками;
  • Толщины выправляемого стального элемента.

Усилие рихтовки вычисляется по следующей формуле – P=qF, где

  • F – площадь поверхности между опорами гидравлической растяжки;
  • q – удельное усилие плоской правки стали (50-100 Мпа).

При этом для тонколистового металла удельное усилие можно брать меньше.

Для исключения трещинообразования показатель требуемой деформации удлинения сравнивают с максимально допустимым значением — Δl = l0 — lk/ l0. Так, к примеру, для стали 08Ю, которая, кстати, наиболее часто применяется для сбора кузовных элементов, удлинение при расширении должно быть менее 0,4!

Гидроцилиндр размещается в положении начала рабочего хода, угол наклона штанг должен совпадать с первичной конфигурацией рихтуемой поверхности, а сами штанги не должны быть прослаблены.

Контролировать показания давления на опоры можно за счет манометра, подключенного к магистрали.

Удлинительные штанги с насадками нагружаются, перемещается шток. В рабочую полость цилиндра при помощи рукоятки нагнетается масло. В это время важно следить, чтобы конструкция не подвергалась пережиму, в результате которого материал начнет опасное утонение.

Контролировать и избегать перекосов можно за счет визуального осмотра, хотя для проблемных и сложных участков все же рекомендуется использовать специальные шаблоны. Еще до начала рихтовки необходимо точно определиться с базовыми точками! Сам шток возвращается в первоначальное положение за счет возвратной пружины.

Определяемся с типоразмером

Номинальное усилие гидравлической растяжки рассчитывается на 10-15 процентов больше расчетного. Делается это из-за возможных потерь давления в рукавах высокого давления.

На ряду с этим учитываются и следующие моменты:

  • Эргономичность использования;
  • Скорость рабочего хода цилиндра;
  • Шаг между удлинительными штангами;
  • Возможность удержания заготовки под давлением.

На сегодняшний день для кузовных работ наиболее популярны следующие типоразмеры гидравлических растяжек: Mastertools с допустимым усилием в 20 тонн, Matrix (4 тонны), а также Unitraum, Stels и Best с усилием в 10 тонн. При этом, чем больше насадок и комплектация, тем полезнее считается комплект в целом.

При выборе модели, кроме давления, развиваемым насосом, и работоспособности гидравлической растяжки в целом, также рекомендуем проверять универсальность фиксации рукавов высокого давления, шаг подкачивающей рукоятки и жесткость и стойкость удлинительных штанг.

Все изготовители поставляют собственную продукцию внутри специальных кейсов, что дает возможность пользоваться растяжками в любых условиях.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ